Skorsteinsdeflektor, Inkludert Typer Med Egenskaper Og Driftsprinsipp, Samt Installasjonsfunksjoner

2024 Forfatter: Bailey Albertson | [email protected]. Sist endret: 2024-01-17 22:41

Skorsteinsavviser: valg og konstruksjon av en effektiv trekkforsterker

God trekk er nøkkelen til normal drift av ovnen, derfor bør utformingen av skorsteinen ikke gis mindre oppmerksomhet enn selve varmeren. For å forbedre skorsteins aerodynamiske egenskaper er det montert en spesiell reflektor, eller med andre ord en deflektor, på kanten. Denne enkle enheten vil ikke bare øke trekkraften, men også beskytte røykkanalen mot rusk og nedbør. Det finnes forskjellige design av reflektorer som spenner fra enheter designet av hjemmelagde håndverkere til modeller som har blitt arbeidet med av ingeniørene fra forskningsinstituttet. Enhver av disse avbøyningene kan lages for hånd hvis du følger tegningene og har minimale ferdigheter i å arbeide med metall.

Innhold

• 1 Hvorfor trenger du en skorsteinsdeflektor og hvordan fungerer den?

• 2 Enhet og typer deflektorer

  • 2.1 Deflektor TsAGI
  • 2.2 Poppet
  • 2.3 Runde "Volper"
  • 2.4 Grigorovich deflektor
  • 2,5 H-formet
  • 2.6 Roterende
  • 2.7 Avbøyningsvinge

• 3 Hvordan lage en deflektor med egne hender

  • 3.1 Hva er nødvendig for å lage en TsAGI-deflektor

  • 3.2 Designarbeid

    3.2.1 Tabell: dimensjoner for TsAGI-deflektorer for skorsteiner med forskjellige diametre

  • 3.3 Lage maler

  • 3.4 Installasjonsinstruksjoner

    3.4.1 Video: gjør-det-selv TsAGI-avbøyning på skorsteinen

  • 3.5 Funksjoner ved produksjon av roterende reflektorer

    3.5.1 Video: gjør-det-selv-vingeskjerm

• 4 Installere en deflektor på skorsteinen

Hvorfor trenger du en skorsteinsavviser og hvordan fungerer den

Selv den beste ovnen vil ikke kunne vise gode resultater hvis skorsteinen ikke skaper det nødvendige trekk. Det er denne faktoren som påvirker effektiviteten til lufttilførselen og den aktuelle fjerningen av eksosgasser.

Sterk vind og plutselige endringer i atmosfæretrykket bidrar til forverring av trekkraft og en reduksjon i effektivitet. Disse værfaktorene forårsaker turbulens i avgassstrømmene og kan forårsake omvendt skyvekraft, hvor forbrenningsproduktens bevegelsesretning blir reversert. I tillegg kommer nedbør og rusk lett inn i den åpne skorsteinen, noe som reduserer røykkanalens tverrsnitt betydelig. Det er klart at det ikke kan være snakk om normal drift av ovnen under slike forhold.

Som en avbøyning av luftstrømmer, fungerer avbøyeren faktisk som en normal vindsperre.

Når du støter på et hinder, omgår luftstrømmen den fra begge sider, så et lavtrykksområde dukker opp rett bak reflektoren. Dette fenomenet har vært kjent siden skolefysikkurset som Bernoulli-effekten. Det bidrar også til forbedret fjerning av gasser fra forbrenningssonen og gjør at ovnen kan tilføres den nødvendige mengden luft.

Prinsippet for betjening av deflektoren er basert på utseendet til en lavtrykkssone på leewardsiden

Mer nylig har ingeniører vært nøye involvert i dette emnet. Under mange eksperimenter fant de ut at bare ved å velge riktig deflektor, kan ovnens termiske effektivitet økes med 20%. Det er også viktig at den reflekterende enheten forbedrer skorsteins aerodynamiske egenskaper uavhengig av vindstyrken og retningen, tilstedeværelsen av nedbør og andre værfaktorer.

Enhet og typer deflektorer

Til tross for at det finnes mange modeller av deflektorer, er de i utgangspunktet bygget med følgende strukturelle elementer:

• innløpsrør med nippel eller flensforbindelse;
• en ytre sylinder kalt diffusor;
• bolig;
• en kjegleformet hette kalt en paraply;
• braketter for å feste en paraply.

Ulike avbøyere har vanlige strukturelle elementer

For å lage deflektorer med egne hender er galvanisert plate eller rustfritt stålplate best egnet. I tillegg til disse materialene har industrien mestret produksjonen av enheter med et beskyttende emaljelag eller et varmebestandig plastbelegg.

Blant de mange deflektorene du kan gjøre selv, er det flere av de mest populære designene.

Deflektor TsAGI

TsAGI deflektoren er en universell enhet som kan installeres på alle rørovner, avgasser eller ventilasjoner. Utviklet ved Central Aerohydrodynamic Institute. Zhukovsky-enheten har en enkel design med en åpen strømningsbane og omvendt trekkbeskyttelse. Det er to typer TsAGI-reflektorer designet for ekstern eller intern installasjon. På grunn av sine mange fordeler har denne typen deflektor fått stor popularitet blant DIYere. Imidlertid er designet ikke uten ulemper. Den "svake lenken" er det smale strømningsområdet som kan overlappes av et islag på den indre sylinderen. I tillegg er TsAGI-deflektoren ikke effektiv nok i lett vind og rolig - under disse forholdene skaper designen liten motstand mot naturlig trekk.

TsAGI Delector har en enkel design og utmerket ytelse

Poppet

Denne deflektoren fikk navnet på grunn av flere kjegler (plater) i sammensetningen og refererer til enheter med åpen strømningsbane. Reflektoren har en beskyttende paraply kombinert med en kjegle og en nedre del i form av en hette med et hull for røykutløp. Vakuum oppstår på grunn av platene rettet mot hverandre, som danner en innsnevringskanal for innkommende luftstrømmer.

I en skålformet avbøyer oppstår vakuum i gapet mellom kjeglene rettet mot hverandre

Rundt "Volper"

Enheten har et design som ligner TsAGI-reflektoren. Forskjellene gjelder bare den øvre delen av deflektoren. En hette som beskytter innsiden av skorsteinen mot rusk og nedbør er installert over diffusoren, noe som eliminerer noen av manglene ved enheten utviklet på TsAGI. Zhukovsky.

"Volper" har minimale forskjeller fra TsAGI-trekkforsterkeren, som gir den fordeler i fravær av vind

Avbøyer Grigorovich

En av de mer repeterbare designene er TsAGI Advanced Deflector. Røyken som kommer fra skorsteinen passerer gjennom diffusorens avsmalnende kanal, noe som øker hastigheten på utstrømningen. Grigorovich-deflektoren er best egnet for skorsteiner som er installert i lavlandet og i områder med svak luftstrøm, siden den er i stand til å gi godt trekk selv i fullstendig ro.

Grigorovich deflektor - ideell løsning for områder med svake luftstrømmer

H-formet

Deflektorer, hvis silhuett ligner bokstaven "H", er designet for å utstyre skorsteiner med kraftige ovner og kjeleinstallasjoner. I slike innretninger er avgassstrømmen delt i to deler og går ut med akselerasjon gjennom to sidediffusorer. Fordelene med designet består i en betydelig forbedring i trekkraft når luftmasser beveger seg i hvilken som helst retning. I tillegg krever den H-formede deflektoren ikke installasjon av et visir, siden skorsteinsmunnen er beskyttet av tverrøret til enheten.

H-formede trekkforsterkere er designet for installasjon på skorsteiner av kraftige varmeenheter

Roterende

Enheten er laget i form av en kule med mange buede sideblad. Tilstedeværelsen av kniver gjør at enheten kan rotere i en bestemt retning og fungere som en turbin. Roterende deflektorer er best egnet for gasskjeler og gjør en utmerket jobb med å beskytte skorsteinen mot rusk og nedbør. Ulempene med innretninger av denne typen er deres lave effektivitet i tilfelle ising og ingen vind.

Flere blader i den roterende deflektoren skaper trykk som en turbin

Avbøyningsvinge

En slik reflektor har en roterende del (vinge) som snur når vindretningen endres. I dette tilfellet skjuler gardinet til avbøyningen skorsteinen fra de innkommende luftmassene og bidrar til utseendet på sjeldenhet fra lewardsiden. Takket være dette utføres et aktivt sug av forbrenningsprodukter, som utelukker trekk fra ryggen og dannelsen av gnister.

Deflektoren med en vinge kan dreies, og orienterer reflektoren nøyaktig over vindretningen

Hvordan lage en avbøyer med egne hender

Uansett hvilken modell av deflektoren som er valgt for gjør-det-selv-produksjon, utføres arbeidet i en viss sekvens. Først utføres målinger av skorsteinen, og basert på tabeller og tegninger blir parametrene til den valgte strukturen beregnet. Videre foretas en feiing av avbøyningslegemet og tegninger av deler med reelle dimensjoner. Etter det blir mønstrene til alle komponentene i deflektoren kuttet ut av papp og overført til metallet. Alt som gjenstår er å kutte ut emnene på delene og sette dem sammen i en enkelt struktur.

Som et eksempel vil vi vise hvordan du kan bygge en av de mest populære strukturene i vårt land - TsAGI-avbøyningen. En slik skorsteinsreflektor kan lages med egne hender, selv med minimale rørleggerferdigheter.

Hva som trengs for å produsere en TsAGI-deflektor

Før du starter arbeidet, bør du forberede følgende materialer og verktøy:

• plate galvanisert eller rustfritt stål opp til 1 mm tykk;
• tykk papp for å lage mønstre;
• blyant;
• Hersker;
• kompass;
• en skribent laget av verktøystål;
• tang;
• saks - kontor og metall;
• bor og bor for arbeid med stål;
• nagler.

For å bygge roterende deflektorer trenger du i tillegg lagre, metallrør og stenger, bolter, muttere og gjengeverktøy.

Designarbeid

Før du fortsetter å skjære metallet, er det nødvendig å beregne designparametrene og lage tegninger. For å bestemme dimensjonene til deflektoren, er det nødvendig å måle den indre diameteren på skorsteinsrøret (d) og beregne i henhold til følgende forhold:

• ytre ringbredde - 2d;
• høyden på den ytre delen med hetten - 1,2d + d / 2;
• diffusorens diameter i øvre del - 1,25d;
• visirets diameter (paraply) varierer fra 1,7d til 1,9d;
• monteringshøyde på ytre ring - d / 2.

Andelen av sidene påføres tegningen av TsAGI-deflektoren, som er nødvendig for å bestemme dimensjonene til de enkelte elementene

For å gjøre det lettere å beregne, er de eksterne parametrene til deflektorene inkludert i tabellen, hvor de presenteres for de vanligste skorsteinstørrelsene.

Tabell: dimensjoner for TsAGI-deflektorer for skorsteiner med forskjellige diametre

Skorsteindiameter, mm	Ytre ringdiameter, mm	Høyde på ytre ring med hette, mm	Diffusor diameter på utløpssiden, mm	Cap diameter, mm	Ytre ring monteringshøyde, mm
100	200	120	125	170-190	50
125	250	150	157	212-238	63
160	320	192	200	272-304	80
200	400	240	250	340-380	100
250	500	300	313	425-475	125
315	630	378	394	536-599	158

Målinger og beregninger bør utføres veldig nøye, fordi strukturens aerodynamiske egenskaper og muligheten for installasjon på skorsteinen uten sprekker og hull avhenger av dem. Ved utforming av en avbøyer tas ikke bare skorsteinens diameter i betraktning, men også formen på seksjonen. For en firkantet skorstein er det nødvendig med en deflektor med samme konfigurasjon, selv om tilstedeværelsen av hjørner påvirker trekkforsterkerens effektivitet.

Lage maler

Mønsteret til diffusoren til TsAGI-deflektoren er en feiing av en avkortet kjegle.

Mønsteret for fremstilling av TsAGI deflektordiffusoren er en avkortet kjegle

For å lage et mønster for en del, trenger du en beregning ved hjelp av følgende data:

• skorsteindiameter - d1;
• diffusorens diameter på utløpssiden - d2;
• begrensende diffusorhøyde - H.

Et paraplymønster er enda enklere å lage. For dette tegnes en sirkel med en diameter på 1,7d på papp. Deretter bør du velge en sektor med en vinkel på 30 grader ved basen og la en overlapping være 15–20 mm for å feste siden av kjeglen.

For å fikse siden av kjeglen er det nødvendig å legge igjen et fang

Det gjenstår å kutte stykket langs konturen og skille det trekantede området (valgt sektor) fra det.

Installasjonsinstruksjoner

Etter at mønstrene til alle delene av TsAGI-deflektoren er kuttet ut, lages en fullskalamodell og dens samsvar med de beregnede dimensjonene blir sjekket. I fremtiden vil dette tillate å unngå situasjoner når enkelte deler av enheten ikke passer til hverandre, og forbindelsesdimensjonene til strukturen ikke tilsvarer skorsteinens diameter.

Fullskalamodellering av pappdeflektorer unngår driftsfeil

Etter kontroll er modellen demontert i dets bestanddeler og fortsetter til produksjon av metallemner. Dette arbeidet utføres trinnvis.

1. Konturene av mønstrene overføres til et metallark, som de bruker en skribent laget av harde legeringer, kritt eller en enkel blyant. På skjøtene, legg til 20 mm hver for å gi litt overlapping.
2. Ved hjelp av metallsaks blir et kapp av galvanisert eller rustfritt stål kuttet.
3. Seksjoner av de ytre konturene av delene er bøyd ikke mer enn 5 mm, gjemt med tang og tappet med en hammer.

4. Blankene på den ytre ringen og innløpsrøret rulles opp i en ring med et 20 mm overheng av den ene delen til den andre, og gjennom hull blir det laget langs midtlinjen til den resulterende overlappingen. Boretrinnet avhenger av størrelsen på elementene og varierer fra 20 til 60 mm.

   

   Etter å ha brettet diffusoren i en ring, er kantene festet med nagler

5. Delene er forbundet med nagler eller bolter.

6. Hetten, diffusoren og beskyttelsesvisiret er laget på samme måte. Metall tappes langs bøyelinjene med en hammer. Dette vil gjøre arket tynnere og tillate deg å gjøre mye mindre innsats når du behandler det.

   

   Overlappingen, som gjør det mulig å fikse avbøyningskeglen, må tas i betraktning selv på modelleringsfasen.

7. 3-4 braketter er laget, ved hjelp av hvilke de enkelte delene av deflektoren skal kobles til hverandre. For dette blir strimler 30 mm brede og opptil 20 mm lange kuttet av en metallplate. For å øke holderenes stivhet er det laget en 5 mm bred flens langs ytterkanten, som er tappet med en hammer.

8. Et innrykk på 50 mm er laget fra innsiden av kjeglen, og hull er laget for å feste brakettene.

   

   Etter å ha festet brakettene til kjeglen, er det nødvendig å bøye dem i motsatt retning av toppen

9. Metalstrimlene er festet til paraplyen og bøyd i en 90 graders vinkel.

10. Keglen med braketter og en beskyttende hette er festet til diffusoren.

    

    For den endelige monteringen av deflektoren brukes naglede skjøter.

11. Strukturen settes inn i den ytre ringen og festes med naglede skjøter. På dette punktet kan monteringen av TsAGI-deflektoren betraktes som fullført.

    

    Hvis du følger instruksjonene nøyaktig, får du en funksjonell deflektor

På samme måte kan du lage alle typer deflektorer med egne hender. De eneste unntakene er roterende strukturer, som i tillegg til metallarbeid krever produksjon av en roterende enhet.

Video: gjør-det-selv TsAGI-avbøyning på skorsteinen

Funksjoner ved produksjon av roterende reflektorer

Siden produksjonen av roterende deflektorer har en rekke funksjoner, la oss vurdere nærmere hvordan vi bygger en trekkforsterker med en roterende vinge.

For å produsere en deflektor med en roterende vinge, trenger du prosjektdokumentasjon

I tillegg til verktøyene og materialene som trengs for å lage en struktur fra TsAGI, bør du legge til:

• lang gjengestang M10-M12;
• et stykke stålrør Ø 30–50 mm;
• 2 lagre med en ytre og indre diameter som samsvarer med valgt rør og pigg;
• M8 bolter for feste av rotasjonsenheter;
• nøtter М10-М12 i mengden av 8 stykker;
• sett med kraner;
• skiftenøkler.

En avbøyer med en værhane kan få utseendet til en fremmed fugl - alt avhenger av fantasien og ferdighetene til mesteren

De første trinnene i arbeidet skiller seg ikke fra produksjonen av statiske deflektorer. Først tegner de en tegning, klipper ut mønstrene og overfører konturene til stålplate. Arbeidsemnene er kuttet med saks i metall eller et stikksag. Vindlukeutløseren er montert med nagler. Den eneste forskjellen er at du må feste braketter til kroppen, ved hjelp av hvilken reflektoren blir festet på aksen.

Videre fortsetter arbeidet i henhold til et annet scenario:

1. Spindelen er forkortet slik at lengden er tilstrekkelig til å feste lagrene og reflektorhuset.
2. Lagre er installert på akselen. Avstanden mellom dem skal sikre svivelenhetens stabilitet og soliditet. Rulleenhetene er festet med et par muttere som er strammet til med tilstrekkelig kraft.
3. Skjær av ønsket stykke stålrør. På stedene der lagrene skal plasseres, bor og kutt M8-gjenger.
4. Det bores hull i røret som holderbrakettene skal festes til.
5. En ring (hylse) som tilsvarer skorsteins ytre diameter er bøyd fra et stykke stålbånd 1,5-2 mm tykt og 150-200 mm bredt.
6. Fire braketter er kuttet fra samme stripe, som ringen festes til røret på rotasjonsenheten.
7. Reflektoren er festet til akselen med to par muttere som fester skovlen i øvre og nedre del.
8. Akselen med lagre settes inn i røret og festes med M8-bolter.
9. Det er montert en festering på deflektoren. For dette er de produserte brakettene vekselvis festet på røret på svingeenheten og tilkoblingshylsen. Dette fullfører monteringsarbeidet.

Under drift er det nødvendig å overvåke smøremidlets tilstand i lagrene, ellers vil strukturen rotere med vanskeligheter eller til og med fastkjørt.

Video: gjør-det-selv-vingeskjerm

Installere en deflektor på skorsteinen

Når du monterer deflektoren, må det oppfylles en rekke betingelser som påvirker effektiviteten av driften:

• i områder med vindstikk er det rasjonelt å bruke H-formede trekkforsterkere;
• i de nordlige regionene er det uønsket å installere avbøyere av roterende type;
• når du installerer en rund avbøyer på en firkantet skorstein, lages det en spesiell adapter;
• Trekkforsterker anbefales ikke å installeres der nabobygninger kan skape en aerodynamisk skygge.
• enheten for å øke trekkraften må blåses av vinden fra hvilken som helst retning.

Det er to måter å installere deflektoren på. I det første tilfellet er trekkforbedringsenheten festet direkte til skorsteinen ved hjelp av klemmer, nagler eller gjengede forbindelser. Den andre metoden innebærer å feste deflektoren til en spesiell adapter, hvis indre diameter gjør det mulig å bare montere enheten på skorsteinen. Sistnevnte metode er praktisk å bruke hvis tilgangen til skorsteinen er begrenset eller hvis den er av betydelig lengde.

For å feste deflektoren på skorsteinen, er en metallklemme med passende diameter egnet

Generelt ser installasjonen av deflektoren slik ut:

1. Det velges et stykke rør, hvis diameter er flere millimeter større enn størrelsen på skorsteinen.
2. I en avstand på 10-15 cm fra enden av arbeidsstykket er det laget hull for festene. De samme øvelsene er laget i reflektorforbindelsesrøret.
3. Hullene i røret og deflektoren er justert, tappene tres gjennom dem og festes med muttere på begge sider. I fremtiden vil pinnene som stikker ut i grenrøret tjene som et stopp for skorsteinsrøret.
4. Enheten løftes opp og plasseres på skorsteinen. For den endelige festingen av strukturen brukes en metallklemme av passende størrelse.

For å eliminere faren for luftlekkasje, er skjøten forseglet med basaltull, asbestledning eller noe varmebestandig fugemasse.

Ikke bare effektiviteten og ytelsen til oppvarmingsenheten, men også sikkerheten til dine kjære avhenger av hvor kompetent trekk i skorsteinen vil bli organisert. Selv en enkel, selvlaget deflektor kan forbedre fjerningen av eksosgasser. Det er bare nødvendig å følge de nøyaktige dimensjonene og ved fremstilling av enheten for å forbedre trekkraften, må du være ytterst forsiktig og øke oppmerksomheten.