Produksjon Av Innerdører, Grunnleggende Regler Og Krav Til Produksjonsprosessen

2024 Forfatter: Bailey Albertson | [email protected]. Sist endret: 2023-12-17 13:04

Produksjon av innerdører

Innvendige dører er en nødvendig del av bolig-, industri- og kontorlokaler. Når du velger dørblader og tilleggselementer, må du vite hvordan og i henhold til hvilke regler de er laget, samt forstå fordelene og ulempene med materialene som brukes til produksjon av dører. Moderne produsenter bruker høyteknologisk utstyr som lar dem produsere et stort antall produkter av høy kvalitet med forskjellige typer belegg og med moderne design.

Innhold

• 1 Produksjonsteknologi for innerdører

  1.1 Video: lage dører av heltre

• 2 Regler og forskrifter for produksjon av innerdører

• 3 Nåværende GOST-er for produksjon av innerdører

  3.1 Tabell: forholdet mellom åpningens dimensjoner og portbladets dimensjoner

• 4 Materiale for produksjon av innerdører

• 5 Utstyr for produksjon av innerdører

  5.1 Video: produksjon av innerdører

Produksjonsteknologi av innerdører

Dører tjener til å skille de forskjellige funksjonelle delene av rommet og gir lydisolasjon, beskyttelse mot uvanlig lukt og overflødig fuktighet. Produksjonsmetodene for dørblad og tilleggselementer avhenger av materialene som brukes i produksjonen. De mest populære dørene er laget av heltre eller prefabrikkerte på en treramme. Glassinnsatser gjør lerretet delvis gjennomsiktig for lys og utvider visuelt rommet i rom eller korridorer.

Den mest komplekse og flerlags teknologiske prosessen finner sted i produksjon av dører ved hjelp av treelementer. Faktum er at tømmer som ikke har gått gjennom hele syklusen med foreløpig tørking og prosessering, er utsatt for vridning og sprekker. For å unngå tap i kvaliteten på det endelige produktet, er det nødvendig å være veldig oppmerksom på den foreløpige forberedelsen av tre ved hjelp av visse teknologiske metoder. Prosessen med å produsere innvendige dører inkluderer følgende trinn:

1. Furutømmer (rundtømmer) kappes i emner ved hjelp av båndsager med automatisk tømmer.

   

   Tømmerstokker sages i arbeidsstykker med ønsket tykkelse

2. Blankene behandles med høy temperatur og damp i tørkekamre for å unngå ujevn tørking og vridning av tre. På slutten av tørkeprosessen utføres en obligatorisk fuktighetskontroll.

   

   Tørking av tømmer utføres under påvirkning av damp og høy temperatur

3. De tørkede arbeidsemnene kuttes i stenger i en teknologisk seksjon og defekte fragmenter (flis, knuter, sprukne og råtne områder) fjernes fra dem, noe som kan påvirke kvaliteten på dørkarmen og dørbladet.

   

   Defekte områder blir kuttet ut av arbeidsstykket kuttet i en stang

4. Deretter skjøtes arbeidsemnene ved hjelp av torner, lim og en vertikal presse inn i et skjold, hvorfra det oppnås et dørblad etter tørking og kutting.

   

   Ved hjelp av en vertikal trykk oppnås et panelblank av et dørblad

5. Etter sliping dekkes arket med trelagsfinér eller MDF-paneler med ett finerlag og legges i limpresse.

6. På neste trinn kappes formede dekorative elementer, paneler eller åpninger for innglassing ut med en fresemaskin og graveringsmaskin, og etter montering dekkes dørbladene med tre lag lakk med mellom- og sluttsliping.

   

   Panelelementer eller glass monteres under sluttmontering

7. Etter sluttørking blir produktene pakket, om nødvendig, levert med beslag og sendt til forbrukeren.

Den teknologiske sekvensen for produksjon av dører kan være annerledes, og det avhenger av materiale, utstyr og produktdesign. For eksempel for dyre dører laget av massivtre, er ikke finér bruk typisk, og de er laget ved hjelp av sofistikerte CNC-maskiner, og budsjettdører bruker ofte bølgepappinnlegg og billig lamineringsfilm.

Det er viktig å merke seg at i fabrikken er maskinvaren vanligvis ikke installert på dører med symmetrisk innredning, siden produktet under installasjonen på forbrukerens side kan åpnes både til henholdsvis til venstre og til høyre, hengsler og håndtak er installert av installatører på stedet

Video: lage dører av heltre

Regler og forskrifter for produksjon av innerdører

Dørblokker produseres på utstyr som ligger i betydelige produksjonsområder. Det stilles visse krav til disse lokalene til industrianlegg, som inkluderer tømmerlager, tørketromler, en behandlingsbutikk, en malings- og lakkseksjon og et ferdigvarelager. Hvert produksjonssted er utstyrt i henhold til regler og forskrifter, i samsvar med de tekniske forholdene for en bestemt oppgave. De viktigste kravene til produksjonsanlegg for produksjon av dører er følgende kriterier:

• tilgjengeligheten av gratis adkomstveier;
• bygninger skal være utstyrt med stabil temperatur, fuktighet, naturlig og kunstig belysning;
• strøm, oppvarming, ventilasjon, vannforsyning og avløp må være utstyrt;
• lokalene må være utstyrt med brannalarmer, brannslokkingsutstyr og nødutganger;
• på arbeidsplasser er det nødvendig å sikre trygge arbeidsforhold;
• malings- og lakkområder bør isoleres fra resten av lokalet og utstyres med tvungen ventilasjon.

Personellet er forpliktet til å gjennomgå profesjonell opplæring og utdannelse i arbeidsbeskyttelsesstandarder, brann og elektriske sikkerhetsstandarder, samt å gjennomgå uplanlagt, gjentatt og innledende instruksjon på arbeidsplassen.

Produksjonsområdet må være utstyrt i samsvar med standarder

Hovedstandarden for produksjonsprosessen er den teknologiske dokumentasjonen, som er basert på de tekniske spesifikasjonene for produksjon av TU 5361-001-58037723-2015 "INNENDØRSDØRER, DELER OG LØPENDE PRODUKTER TIL DEM." Dette dokumentet beskriver kravene til utforming av innerdører, kvaliteten på materialet og belegget på frontflaten, samt miljøkrav. Forskriften spesifiserer rekkefølgen for aksept av ferdige produkter, sertifisering og installasjon av garantiperioden.

Det er viktig for kjøperen å ha et sertifikat, en garantiperiode og at døren, karmen og tilleggselementene er i samsvar med kravene i tekniske spesifikasjoner, siden dette bekrefter produktets kvalitet og lar deg stole på lang levetid

Nåværende GOST-er for produksjon av innerdører

De tekniske egenskapene til dører bestemmes av standarder som setter generelle tekniske betingelser eller metoder for å bestemme de fysiske parametrene og dimensjonene til det ferdige produktet. Mange produsenter lager produkter i ikke-standardstørrelser, men med streng overholdelse av kvalitetskrav. Forbrukeren kan være interessert i listen over regulatoriske standarder som brukes av produsenter av innerdører, nemlig:

1. Generelle krav til tredører med en liste over forskriftsdokumenter er etablert av GOST 6629–88, og krav til treprodukter er angitt i GOST 475–78.
2. Designalternativer for innerdører, deres typer og størrelser er spesifisert i GOST 24698–81.
3. Krav til kompletteringer, fester og hengsler er tildelt av GOST 538–88.
4. Metoder for å bestemme lydisolasjon, varmeoverføringsmotstand og luftpermeabilitet er regulert av GOST 26602.
5. Bestemmelse av planhet på dørbladet utføres i henhold til ST SEV 4181–83-standarden.
6. Prosedyren for pålitelighetstest er beskrevet i ST SEV 3285–81.
7. Motstand mot støtbelastning utføres i henhold til metoden spesifisert i ST SEV 4180–83.

Medfølgende dokumenter for det ferdige produktet må inneholde et symbol for dørbladene, for eksempel U05195 VERSAL pat. 1014 dec / oro portblad D3 91x 230 L, som betyr følgende portparametere:

• artikkel - U05195;
• handelsnavnet til en bestemt samling er VERSAL;
• type finish / farge - pat. 1014 des / oro;
• produktnavn - lerret;
• produktmodell - D3;
• lerretets bredde og høyde - 91x230;
• åpningstype, venstre - L.

Før du bestiller dører, er det nødvendig å måle døråpningene nøye for å velge ønsket rammestørrelse, dørblad og ønsket antall ekstra elementer. For innerdører er det standardmål for åpninger med tilsvarende betegnelse i henhold til SNiP, og denne tilnærmingen letter valg av dørkarm i henhold til tabellen.

Tabell: forholdet mellom åpningens dimensjoner og dimensjonene til dørbladet

Betegnelse i henhold til SNiP	Åpningshøydeområde, mm	Åpningsbreddeområde, mm	Knivstørrelse, mm
21-7	2050-2100	670-720	2000x600
21-8	2050-2100	770-820	2000x700
21-9	2050-2100	870-920	2000x800
21-10	2050-2100	970-1020	2000x900
21-13	2050-2100	1300-1320	2000x600 (2 stk.)

De eksisterende forskriftsdokumentene garanterer et høyt nivå av produktkvalitet, standardisering i størrelse og overholdelse av miljøkrav. I tillegg kan forbrukeren fastslå samsvaret med produktegenskapene som produsenten har oppgitt til kvalitets- og prisnivået

Materiale for produksjon av innerdører

Ved produksjon av innerdører og skillevegger brukes moderne materialer som er miljøvennlige, holdbare, lette og har lang levetid. Disse inkluderer metallplast- og glassdører, hvor rammen er en aluminiumprofil, og fyllstoffet er plastpaneler eller herdet tripleksglass med matt overflate. Men tradisjonelle dører med tømmerramme og glassinnlegg, MDF-paneler og -paneler opptar hovednisjen i markedet. Ved fremstilling av slike produkter brukes følgende materialer:

1. Furutømmer renset for feil med et fuktighetsinnhold på ikke mer enn 8%, skjøttet i en torn ved hjelp av limpressing.
2. Sponplate med høy tetthet.
3. Naturfiner laget av forskjellige tresorter, 0,6 mm tykt.

4. Laminasjonsfilm som etterligner dyrebare tresorter.

   

   Lamineringsfilm gir dører et naturlig trekorn

5. MDF-paneler av forskjellige tykkelser brukes til kledning av dørblad og for å lage panelelementer.
6. Frostet glass, tripleks eller herdet, brukes til lysspredning og dekorative innlegg i dørbladet.

7. Bølgepapp brukes i budsjettalternativer, som lydisolerende innlegg i lerretet mellom rammebjelkene.

   

   Bølgepapp brukes til isolasjon og lydisolering av billige dørblader

8. Voks- og vanntette belegg, fargestoffer og lakk.
9. Lim av typen "Kleyberit 303.2", MERITIN Lim D3 og andre, brukes til industriell liming av arkplater, dørkarmer og tilleggselementer.

Produksjonen av billige dører er basert på bruk av sponplater, laminert film, bølgepapp og MDF, mens dyrere produkter bruker massivt tre med freste elementer, paneler og herdede glassinnlegg.

Seks års erfaring med å betjene finerte paneldører av forfatteren av artikkelen viser deres betydelige pålitelighet. Men i rom med høy luftfuktighet vil jeg anbefale forskjellige typer laminerte dører med et ekstra vanntett belegg. Etter fire års tjeneste på badet, på det indre finerte lakenet, til tross for behandling med flytende voks to ganger i året, dukket det opp hvite striper og drypper fra eksponering for damp og kondensat. Det var behov for kosmetiske reparasjoner, så det var nødvendig å pusse dørbladets plan, avfette det med et løsemiddel, dekke det med en fargeblanding og vanntett lakk i to lag. I mindre grad dukket det samme problemet opp i vaskerommet, og som for resten av dørene, ble mindre skader på finer og riper eliminert ved liming og bearbeiding med hardt,tonet voks i forskjellige nyanser. Etter slike mindre reparasjoner får lerretene, eskene og tilbehør sitt opprinnelige utseende og tjener i mer enn seks år. Under forholdene for forstadsdrift i sommerboligen, tjener tredører dekket med vanntett lakk i mer enn åtte år. Samtidig forekommer ikke vridning og uttørking under temperaturfall og forandringer i fuktighet. Men det skal bemerkes at det beste alternativet for sommerhusbygging er metallplastdører og -rammer, som ikke endrer egenskapene og beholder geometrien under skiftende værforhold. Samtidig forekommer ikke vridning og uttørking under temperaturfall og forandringer i fuktighet. Men det skal bemerkes at det beste alternativet for sommerhusbygging er metallplastdører og -rammer, som ikke endrer egenskapene og beholder geometrien under skiftende værforhold. Samtidig forekommer ikke vridning og uttørking under temperaturfall og forandringer i fuktighet. Men det skal bemerkes at det beste alternativet for sommerhusbygging er metallplastdører og -rammer, som ikke endrer egenskapene og beholder geometrien under skiftende værforhold.

Utstyr for produksjon av innerdører

Den dyreste produksjonen av innerdører, når det gjelder utstyret som kreves, er produksjon av treprodukter. Produserte produkter av metallplast og glass krever et stort antall komponenter og et lite antall maskiner for kutting av rammer og bearbeiding av glassplater. Bearbeiding av tømmer er mer mettet med maskiner, presser og annet utstyr. Tenk på utstyret som brukes til produksjon av tredører:

1. Sagbruk og båndsager som brukes til kutting av tømmer.

   

   Sagbruket lar deg få tømmer av ønsket tykkelse fra det runde tømmeret

2. Dampkamre for tørking av tømmer.

   

   Industrielle tørkekamre lar deg bringe tømmer til ønsket fuktighetsnivå og unngå vridning av emner

3. Utstyr for produksjon av finer.

4. Tenoning maskin for karm og dørblad.

   

   Maskinen er designet for å kutte torner på treemner

5. End, termisk vakuum og pneumatiske presser for liming av dørbladelementer.

   

   Ved hjelp av en pneumatisk press limes dørbladet

6. Sirkelsager og panelsager for kutting av arbeidsemner til størrelse.

7. Kopifresemaskiner med programmert kontroll for dekorering av dørblad.

   

   Ved hjelp av fresemaskiner produseres formede og panelerte elementer

8. Slipemaskiner for mellom- og etterbehandling av produkter.
9. Maling og lakkutstyr.

Listen over produksjonsparken kan utvides på grunn av bruken av ulike teknologiske og designløsninger i produksjonen av innerdører og komponenter, noe som har en positiv effekt på forbrukeregenskapene til sluttproduktet.

Video: produksjon av innerdører

youtube.com/watch?v=Z-vE_LnHJnw

Vi undersøkte noen typer innerdører, produksjonsteknologi, samt reguleringsdokumenter og krav som regulerer produkter av denne typen. For riktig valg av dører, er det nødvendig å kjenne egenskapene til belegget og materialet de er laget av. Utstyr av høy kvalitet og overholdelse av produksjonsteknologi sikrer motstand mot ytre påvirkninger og lang levetid for produkter. Et bredt utvalg av designløsninger lar deg gi boarealet et individuelt utseende og unik stil.